常熟國(guó)強(qiáng)和茂管材有限公司是由曾就職于世界 500 強(qiáng)企業(yè)的行業(yè)人物高強(qiáng)先生及一群行業(yè)骨干精英聯(lián)合創(chuàng)辦。公司研發(fā)、制造和銷(xiāo)售多種壁厚、多種形狀、多種尺寸的新能源精密鋁合金管材,如折疊管、矩形管、扁管,圓管、D 型管,中空玻璃隔條等。該類(lèi)產(chǎn)品大量應(yīng)用于汽車(chē)熱交換、商用空調(diào)、發(fā)電站冷卻、建筑門(mén)窗系統(tǒng)等。我們秉承誠(chéng)信、敬業(yè)、專(zhuān)注、創(chuàng)新的理念,與行業(yè)客戶(hù)緊密聯(lián)系、持續(xù)發(fā)揮優(yōu)良技術(shù),勵(lì)志成為全球新能源精密鋁合金管材企業(yè)。

使熱量從熱流體傳遞到冷流體
有效把控每一環(huán)節(jié)的散熱節(jié)能
專(zhuān)配降溫設(shè)備,性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)
多新的高效器件,提升熱量交換效率
配備獨(dú)立熱管理模塊,確保電池工作在穩(wěn)定溫度范圍內(nèi)
工程設(shè)計(jì)、制造、安裝達(dá)到設(shè)定性能和質(zhì)量要求
鋁合金精密管材全域解決方案提供者
鋁合金精密管材全域解決方案提供者

管型寬度:9.0-60mm,管型高度:1.0-3.05mm,孔數(shù):5-28,米重:0.02 -0.15kg,廣泛應(yīng)用于汽車(chē)空調(diào)和家商用空調(diào)中。

管型寬度:102-248mm,管型高度:4.98-29.78mm,材料厚度:0.32-1.0mm,小型動(dòng)力電池單元模塊式冷卻專(zhuān)用

管型寬度:26-52mm,管型高度:1.8-2.45mm,材料厚度:0.25-0.45mm,可廣泛用于水箱和暖風(fēng)

單邊邊長(zhǎng):12-36mm, 材料厚度:0.9-2.5mm ,廣泛應(yīng)用于新能源汽車(chē)動(dòng)力電池冷卻水冷板中

管型寬度:16-120mm,管型高度:1.5-3.0mm,材料厚度:0.2-0.35mm,廣泛應(yīng)用于多種散熱器用途

外徑:8-76mm,材料厚度:0.3-3.5mm,廣泛應(yīng)用于各類(lèi)集流管用途

沙漏管是一類(lèi)結(jié)構(gòu)特殊的異形高頻焊管,核心特征在于管體中段收窄、兩端保持規(guī)整通徑,獨(dú)特的漸變結(jié)構(gòu)使其適配各類(lèi)流體調(diào)節(jié)、換熱配套等工業(yè)工況。不同于常規(guī)等徑焊管,沙漏管中段經(jīng)過(guò)擠壓縮徑成型,管體金屬經(jīng)過(guò)二次形變處理,結(jié)構(gòu)受力相對(duì)復(fù)雜。普通成型工藝加工的異形管材,在成型冷卻、后期搬運(yùn)以及工況使用過(guò)程中,中段收窄位置容易出現(xiàn)回彈變形、弧度偏移、管徑不均等問(wèn)題,導(dǎo)致管體結(jié)構(gòu)形態(tài)紊亂,無(wú)法匹配裝配與使用標(biāo)準(zhǔn)。依托專(zhuān)業(yè)高頻焊管工藝生產(chǎn)的沙漏管,通過(guò)成型、焊接、定型全流程工藝把控,有效固定中段收窄造型,維持管體結(jié)構(gòu)形態(tài)穩(wěn)定。
各類(lèi)溫控設(shè)備的核心運(yùn)行依托管路完成冷熱介質(zhì)輸送與熱量交換,不同品類(lèi)設(shè)備的內(nèi)部空間、換熱需求、安裝結(jié)構(gòu)存在明顯差異,對(duì)管材的造型、流道結(jié)構(gòu)、空間適配性有著不同要求。傳統(tǒng)管材多為單流道結(jié)構(gòu),成型方式單一,狹小空間難以完成異形排布,拼接點(diǎn)位多,容易增加管路布設(shè)的繁瑣程度,難以適配多品類(lèi)溫控設(shè)備的差異化加工需求。大截面多流道冷彎折疊管采用常溫一體成型工藝,無(wú)需高溫加工,依托獨(dú)特的折疊結(jié)構(gòu)與多流道設(shè)計(jì),適配多類(lèi)型溫控設(shè)備管路加工,可滿(mǎn)足不同設(shè)備的管路布設(shè)與換熱安裝需求。
換熱設(shè)備是家電制冷、車(chē)載溫控、工業(yè)熱管理系統(tǒng)的核心組成部分,管路結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量與適配性,直接影響整套換熱設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。傳統(tǒng)圓管、普通扁管結(jié)構(gòu)通道單一、排布占用空間大,管路排布緊湊度不足,換熱接觸面積有限,難以適配當(dāng)下小型化、集成化的設(shè)備設(shè)計(jì)趨勢(shì)。同時(shí)普通管材成型一致性弱,批量裝配時(shí)容易出現(xiàn)貼合度不足、管路適配偏差等問(wèn)題。微通道擠壓扁管采用一體擠壓成型工藝,管體內(nèi)部排布多組微型流通通道,管體結(jié)構(gòu)規(guī)整、體型輕薄,可適配多類(lèi)換熱設(shè)備的管路成型與組裝工況,廣泛應(yīng)用于民用制冷、車(chē)載熱管理、工業(yè)溫控等各類(lèi)設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域。
倉(cāng)儲(chǔ)貨架、機(jī)械設(shè)備機(jī)架、市政護(hù)欄、鋼結(jié)構(gòu)框架等產(chǎn)品,均以矩形管材為基礎(chǔ)原材料,框架組裝需要大量規(guī)格統(tǒng)一的型材。零散小批量軋制的矩形管,常會(huì)出現(xiàn)管壁厚薄不均、截面尺寸偏差、焊縫平整度不一等問(wèn)題,框架拼接對(duì)接時(shí)需要二次打磨修正,拉長(zhǎng)整體加工時(shí)長(zhǎng)。依托標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)展矩形高頻焊管批量生產(chǎn),統(tǒng)一管材軋制、高頻焊接、整形定徑、切斷下料全流程工藝,從型材尺寸一致性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、后道加工適配、多場(chǎng)景承重、訂單交付等多個(gè)維度,為各類(lèi)金屬框架加工提供穩(wěn)定的型材配套支撐。
管材是建筑搭建、流體輸送、機(jī)械配套、市政施工等領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料,管材的成型工藝直接影響整體工程的施工進(jìn)度與后期使用狀態(tài)。傳統(tǒng)制管工藝加工的圓管,存在焊縫不均勻、管壁厚度偏差大、成型穩(wěn)定性弱等問(wèn)題,在現(xiàn)場(chǎng)施工與長(zhǎng)期使用中容易出現(xiàn)各類(lèi)隱患。部分傳統(tǒng)管材加工流程繁瑣,工序銜接松散,難以適配工程項(xiàng)目集中批量的用材需求。高頻焊管工藝作為當(dāng)下主流的制管技術(shù),依托專(zhuān)屬焊接成型方式加工圓管,改變傳統(tǒng)管材的生產(chǎn)短板,從施工適配、工況耐受、工程適配等多個(gè)維度,為各類(lèi)工程應(yīng)用提供新的選材與施工支撐。

沙漏管是一類(lèi)結(jié)構(gòu)特殊的異形高頻焊管,核心特征在于管體中段收窄、兩端保持規(guī)整通徑,獨(dú)特的漸變結(jié)構(gòu)使其適配各類(lèi)流體調(diào)節(jié)、換熱配套等工業(yè)工況。不同于常規(guī)等徑焊管,沙漏管中段經(jīng)過(guò)擠壓縮徑成型,管體金屬經(jīng)過(guò)二次形變處理,結(jié)構(gòu)受力相對(duì)復(fù)雜。普通成型工藝加工的異形管材,在成型冷卻、后期搬運(yùn)以及工況使用過(guò)程中,中段收窄位置容易出現(xiàn)回彈變形、弧度偏移、管徑不均等問(wèn)題,導(dǎo)致管體結(jié)構(gòu)形態(tài)紊亂,無(wú)法匹配裝配與使用標(biāo)準(zhǔn)。依托專(zhuān)業(yè)高頻焊管工藝生產(chǎn)的沙漏管,通過(guò)成型、焊接、定型全流程工藝把控,有效固定中段收窄造型,維持管體結(jié)構(gòu)形態(tài)穩(wěn)定。
各類(lèi)溫控設(shè)備的核心運(yùn)行依托管路完成冷熱介質(zhì)輸送與熱量交換,不同品類(lèi)設(shè)備的內(nèi)部空間、換熱需求、安裝結(jié)構(gòu)存在明顯差異,對(duì)管材的造型、流道結(jié)構(gòu)、空間適配性有著不同要求。傳統(tǒng)管材多為單流道結(jié)構(gòu),成型方式單一,狹小空間難以完成異形排布,拼接點(diǎn)位多,容易增加管路布設(shè)的繁瑣程度,難以適配多品類(lèi)溫控設(shè)備的差異化加工需求。大截面多流道冷彎折疊管采用常溫一體成型工藝,無(wú)需高溫加工,依托獨(dú)特的折疊結(jié)構(gòu)與多流道設(shè)計(jì),適配多類(lèi)型溫控設(shè)備管路加工,可滿(mǎn)足不同設(shè)備的管路布設(shè)與換熱安裝需求。
換熱設(shè)備是家電制冷、車(chē)載溫控、工業(yè)熱管理系統(tǒng)的核心組成部分,管路結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量與適配性,直接影響整套換熱設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。傳統(tǒng)圓管、普通扁管結(jié)構(gòu)通道單一、排布占用空間大,管路排布緊湊度不足,換熱接觸面積有限,難以適配當(dāng)下小型化、集成化的設(shè)備設(shè)計(jì)趨勢(shì)。同時(shí)普通管材成型一致性弱,批量裝配時(shí)容易出現(xiàn)貼合度不足、管路適配偏差等問(wèn)題。微通道擠壓扁管采用一體擠壓成型工藝,管體內(nèi)部排布多組微型流通通道,管體結(jié)構(gòu)規(guī)整、體型輕薄,可適配多類(lèi)換熱設(shè)備的管路成型與組裝工況,廣泛應(yīng)用于民用制冷、車(chē)載熱管理、工業(yè)溫控等各類(lèi)設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域。
倉(cāng)儲(chǔ)貨架、機(jī)械設(shè)備機(jī)架、市政護(hù)欄、鋼結(jié)構(gòu)框架等產(chǎn)品,均以矩形管材為基礎(chǔ)原材料,框架組裝需要大量規(guī)格統(tǒng)一的型材。零散小批量軋制的矩形管,常會(huì)出現(xiàn)管壁厚薄不均、截面尺寸偏差、焊縫平整度不一等問(wèn)題,框架拼接對(duì)接時(shí)需要二次打磨修正,拉長(zhǎng)整體加工時(shí)長(zhǎng)。依托標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)展矩形高頻焊管批量生產(chǎn),統(tǒng)一管材軋制、高頻焊接、整形定徑、切斷下料全流程工藝,從型材尺寸一致性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、后道加工適配、多場(chǎng)景承重、訂單交付等多個(gè)維度,為各類(lèi)金屬框架加工提供穩(wěn)定的型材配套支撐。
管材是建筑搭建、流體輸送、機(jī)械配套、市政施工等領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料,管材的成型工藝直接影響整體工程的施工進(jìn)度與后期使用狀態(tài)。傳統(tǒng)制管工藝加工的圓管,存在焊縫不均勻、管壁厚度偏差大、成型穩(wěn)定性弱等問(wèn)題,在現(xiàn)場(chǎng)施工與長(zhǎng)期使用中容易出現(xiàn)各類(lèi)隱患。部分傳統(tǒng)管材加工流程繁瑣,工序銜接松散,難以適配工程項(xiàng)目集中批量的用材需求。高頻焊管工藝作為當(dāng)下主流的制管技術(shù),依托專(zhuān)屬焊接成型方式加工圓管,改變傳統(tǒng)管材的生產(chǎn)短板,從施工適配、工況耐受、工程適配等多個(gè)維度,為各類(lèi)工程應(yīng)用提供新的選材與施工支撐。

沙漏管是一類(lèi)結(jié)構(gòu)特殊的異形高頻焊管,核心特征在于管體中段收窄、兩端保持規(guī)整通徑,獨(dú)特的漸變結(jié)構(gòu)使其適配各類(lèi)流體調(diào)節(jié)、換熱配套等工業(yè)工況。不同于常規(guī)等徑焊管,沙漏管中段經(jīng)過(guò)擠壓縮徑成型,管體金屬經(jīng)過(guò)二次形變處理,結(jié)構(gòu)受力相對(duì)復(fù)雜。普通成型工藝加工的異形管材,在成型冷卻、后期搬運(yùn)以及工況使用過(guò)程中,中段收窄位置容易出現(xiàn)回彈變形、弧度偏移、管徑不均等問(wèn)題,導(dǎo)致管體結(jié)構(gòu)形態(tài)紊亂,無(wú)法匹配裝配與使用標(biāo)準(zhǔn)。依托專(zhuān)業(yè)高頻焊管工藝生產(chǎn)的沙漏管,通過(guò)成型、焊接、定型全流程工藝把控,有效固定中段收窄造型,維持管體結(jié)構(gòu)形態(tài)穩(wěn)定。
各類(lèi)溫控設(shè)備的核心運(yùn)行依托管路完成冷熱介質(zhì)輸送與熱量交換,不同品類(lèi)設(shè)備的內(nèi)部空間、換熱需求、安裝結(jié)構(gòu)存在明顯差異,對(duì)管材的造型、流道結(jié)構(gòu)、空間適配性有著不同要求。傳統(tǒng)管材多為單流道結(jié)構(gòu),成型方式單一,狹小空間難以完成異形排布,拼接點(diǎn)位多,容易增加管路布設(shè)的繁瑣程度,難以適配多品類(lèi)溫控設(shè)備的差異化加工需求。大截面多流道冷彎折疊管采用常溫一體成型工藝,無(wú)需高溫加工,依托獨(dú)特的折疊結(jié)構(gòu)與多流道設(shè)計(jì),適配多類(lèi)型溫控設(shè)備管路加工,可滿(mǎn)足不同設(shè)備的管路布設(shè)與換熱安裝需求。
換熱設(shè)備是家電制冷、車(chē)載溫控、工業(yè)熱管理系統(tǒng)的核心組成部分,管路結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量與適配性,直接影響整套換熱設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。傳統(tǒng)圓管、普通扁管結(jié)構(gòu)通道單一、排布占用空間大,管路排布緊湊度不足,換熱接觸面積有限,難以適配當(dāng)下小型化、集成化的設(shè)備設(shè)計(jì)趨勢(shì)。同時(shí)普通管材成型一致性弱,批量裝配時(shí)容易出現(xiàn)貼合度不足、管路適配偏差等問(wèn)題。微通道擠壓扁管采用一體擠壓成型工藝,管體內(nèi)部排布多組微型流通通道,管體結(jié)構(gòu)規(guī)整、體型輕薄,可適配多類(lèi)換熱設(shè)備的管路成型與組裝工況,廣泛應(yīng)用于民用制冷、車(chē)載熱管理、工業(yè)溫控等各類(lèi)設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域。
倉(cāng)儲(chǔ)貨架、機(jī)械設(shè)備機(jī)架、市政護(hù)欄、鋼結(jié)構(gòu)框架等產(chǎn)品,均以矩形管材為基礎(chǔ)原材料,框架組裝需要大量規(guī)格統(tǒng)一的型材。零散小批量軋制的矩形管,常會(huì)出現(xiàn)管壁厚薄不均、截面尺寸偏差、焊縫平整度不一等問(wèn)題,框架拼接對(duì)接時(shí)需要二次打磨修正,拉長(zhǎng)整體加工時(shí)長(zhǎng)。依托標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)展矩形高頻焊管批量生產(chǎn),統(tǒng)一管材軋制、高頻焊接、整形定徑、切斷下料全流程工藝,從型材尺寸一致性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、后道加工適配、多場(chǎng)景承重、訂單交付等多個(gè)維度,為各類(lèi)金屬框架加工提供穩(wěn)定的型材配套支撐。
管材是建筑搭建、流體輸送、機(jī)械配套、市政施工等領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料,管材的成型工藝直接影響整體工程的施工進(jìn)度與后期使用狀態(tài)。傳統(tǒng)制管工藝加工的圓管,存在焊縫不均勻、管壁厚度偏差大、成型穩(wěn)定性弱等問(wèn)題,在現(xiàn)場(chǎng)施工與長(zhǎng)期使用中容易出現(xiàn)各類(lèi)隱患。部分傳統(tǒng)管材加工流程繁瑣,工序銜接松散,難以適配工程項(xiàng)目集中批量的用材需求。高頻焊管工藝作為當(dāng)下主流的制管技術(shù),依托專(zhuān)屬焊接成型方式加工圓管,改變傳統(tǒng)管材的生產(chǎn)短板,從施工適配、工況耐受、工程適配等多個(gè)維度,為各類(lèi)工程應(yīng)用提供新的選材與施工支撐。